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Sottostampo universaleIl sottostampo universaleLEMA” si compone di una piastra bancale, colonnette universali, piastra espulsione universale ed altri eventuali optional. Il sottostampo universale si istalla direttamente al banco della pressa e ad esso è possibile collegare diverse tipologie di kit “LEMA”.

Il sottostampo universale può essere fornito anche nella versione con matrice mobile, con piastra espulsione elettromagnetica e lo si può dotare di dispositivi per il sollevamento e centraggio del “kit”.

Nel momento in cui si decida modificare la produzione da un formato di piastrella ad un altro, èSottostampo con matrice mobile sufficiente sostituire il “kit” senza disinstallare il sottostampo universale.

LEMA” mette a disposizione della propria clientela il suo ufficio tecnico, che conta di professionisti altamente qualificati.

sottostampo universale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Stampo per la produzione di monocottura, gres, bicottura

Lo stampo “LEMA” a punzone entrante PE è la soluzione più diffusa per le produzioni tradizionali di bicottura, monocottura e gres porcellanato. Può essere installato su tutti i tipi di pressa e si adatta a tutti i tipi di estrattori.

Durante la pressatura, il punzone superiore lato muratura, penetra all’interno della cavità matrice per generare il pressato. Il prodotto può avere un distanziale per preservare l’integrità del bordino. Il prodotto pressato presenterà la faccia bella rivolta verso il basso.

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tampone

 

 

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Stampo per la produzione di piastrelle in monocottura, bicottura, gres

Lo stampo a punzone entrante rovesciato PE/RLEMA” permette la messa in produzione di piastrelle le cui superfici possono essere con strutture profonde per le produzioni tradizionali di bicottura, monocottura e gres porcellanato senza danneggiarle in fase di estrazione. Durante la pressatura, il punzone superiore faccia bella, penetra all’interno della cavità matrice per generare il pressato. Il prodotto non può avere un distanziale per preservare il bordo della faccia bella. Il lato bello della piastrella è rivolto verso l'alto.

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Stampo per la produzione di piastrelle

Lo stampo a specchio punzone entrante SP/PE LEMA” è particolarmente indicato per la produzione di piastrelle con grandissimi formati e/o altissimi spessori per le produzioni tradizionali di bicottura, monocottura, gres porcellanato e ceramiche tecniche. La matrice mobile e la presenza di spintori garantiscono la perfetta disareazione ed uniformità di pressatura. La movimentazione è di tipo idraulico con collegamento alla pressa.

Questa tipologia di stampo si utilizza anche per la produzione di oggetti che non fanno parte della linea di piastrelle tradizionali come per esempio isolatori, gradoni, maniglie e componenti per lavorazioni di ceramiche tecniche.

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Stampo per la produzione del  mosaico

Lo stampo a specchio rovesciato SP/R LEMA” permette la messa in produzione di piastrelle di grandi formati le cui superfici non presentino strutture profonde ed è anche particolarmente indicato per il mosaico.

Durante la pressatura, il punzone superiore lato muratura, si appoggia sul lato superiore della matrice mobile per generare il pressato. Il lato bello della piastrella è rivolto verso il basso e il prodotto può avere un distanziale per non danneggiare il bordo della faccia bella.

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Stampo per la produzione di piastrelle di grandi formati


Lo stampo a specchio SP “LEMA” permette la messa in produzione di piastrelle di grandi formati ed elevati spessori  le cui superfici possono essere con strutture profonde. La matrice mobile e la presenza di spintori garantiscono la perfetta disareazione e un’elevata durata.

Durante la pressatura, il punzone superiore lato bello, si appoggia sul lato superiore della matrice mobile per generare il pressato. Il lato bello della piastrella è rivolto verso l'alto. Il prodotto non può avere un distanziale per non danneggiare il bordo della faccia bella.

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Stampo per la produzione di piastrelle

Con lo stampo a trasferimento di soffice MDS LEMA” è possibile produrre piastrelle con distanziale per preservare l’integrità del bordino e con il lato bello rivolto verso l'alto. Durante la pressatura, il caricamento soffice viene ad essere trasferito alla matrice superiore mentre il tampone inferiore lato muratura fuoriesce dalla matrice inferiore per l’esecuzione della fase di pressatura.

L’estrazione si effettua per mezzo di cilindri oleodinamici istallati nel semi stampo superiore.
Essendo dotato di circuiti oleodinamici secondari è indispensabile disporre del relativo sistema di controllo sulla pressa.
Con questa tecnologia si possono ottenere superfici con strutture molto profonde ed è indicata per la realizzazione di linee di ceramiche altamente qualitative.

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 Stampo per la produzione di pezzi speciali

Lo stampo a caricamento differenziato LEMA” nasce dall’esigenza di realizzare prodotti che presentano zone con volumi e spessori differenti. Queste differenze si ottengono mediante una variazione della geometria dello stampo durante la fase di caricamento delle polveri.

Dopo il caricamento avviene la pressatura. Un sistema di regolazione della pressione massima, permetterà di stabilire a che pressione avverrà il processo di ritorno alla geometria originale. In seguito si avrà l’estrazione del pezzo pressato.

 

 

Stampo per la produzione di pezzi speciali Mediante questa tecnologia si potranno realizzare pezzi speciali ed esclusivi che normalmente non possono essere ottenuti utilizzando gli stampi tradizionali.  
 
 
  
 


Stampi per piatti in ceramica Per la realizzazione di prodotti speciali per i quali si rende necessario l’utilizzo di stampi a caricamento differenziato, “LEMA” mette a disposizione della propria clientela il suo ufficio tecnico, che conta di professionisti altamente qualificati.
 
 
 
 
 

Stampi per mattoni

                  isolatore

Stampi per tegole                 isolatore2



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Stampo con estremità arrotondate
Lo stampo a lastrina mobile “LEMA” si utilizza per la produzione di pezzi speciali che normalmente non sono ottenibili con stampi tradizionali e che presentano uno o più lati con estremità arrotondate.
In questa tipologia di stampo si usa una lastrina mobile in senso verticale per permettere al tampone superiore con becco sporgente, di formare il bordo arrotondato.

Lo spessore piastrella deve essere fissato già dal progetto iniziale e necessita di una messa a punto accurata specie per ciò che riguarda il caricamento.

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Stampi a specchio


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